আইলি ফোরজিং বালতি দাঁত

গ্রাহকদের উচ্চ মানের খুচরা যন্ত্রাংশ এবং সর্বোচ্চ সন্তোষজনক পরিষেবা প্রদান করাই আইলির সর্বদা লক্ষ্য। বিশ্বের ধারার সাথে তাল মিলিয়ে, আইলি ২০১৯ সালে উচ্চ স্তরের সম্পূর্ণ ফোরজিং সরঞ্জাম ক্রয় শুরু করে। কঠোর ডিবাগিং, উৎপাদন, পরীক্ষা এবং অন্যান্য পুনরাবৃত্তিমূলক প্রক্রিয়ার পর, আইলি আনুষ্ঠানিকভাবে বাজারে উচ্চ-মানের ফোরজিং বাকেট টিথ সরবরাহ করতে সক্ষম হয়েছে। বর্তমানে আইলির কাছে বিশ্বের সকল বিখ্যাত ব্র্যান্ডের জন্য বিভিন্ন সিরিজের ফোরজিং বাকেট টিথ রয়েছে। যেমন PC60, PC200 205-70-19570, PC300 207-70-14151, 1UU3352RC, 1U3302RC, EC480, 61Q6-31310RC, ইত্যাদি। আমরা ফোরজিং পণ্যের বাজারকে ক্রমাগত উন্নত ও প্রসারিত করতে থাকব এবং আমাদের আইলি ব্র্যান্ডের কাস্টিং ও ফোরজিং খুচরা যন্ত্রাংশকে বিশ্বের শীর্ষে পৌঁছে দেব।

বালতি দাঁত ফোরজিং উৎপাদন প্রক্রিয়া:

ফোরজিং বাকেট দাঁতের যান্ত্রিক আচরণ উন্নত, ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি এবং কার্যকাল দীর্ঘতর হয়।

১. ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ধাপও বটে। ছাঁচটি অবশ্যই একটি সম্পূর্ণ আবদ্ধ পরিবেশে যত্ন সহকারে তৈরি করতে হবে।

যেহেতু এটি একটি সম্পূর্ণ হট ডাই ফোর্জিং প্রক্রিয়া, তাই চাইল্ড ও মাদার মোল্ডের সঠিক মাপের নিয়মকানুন অত্যন্ত কঠোর। বড় হলে, মোল্ডটি হাজার-টন প্রেসের চাপে চূর্ণবিচূর্ণ হয়ে যেতে পারে; আবার ছোট হলে, পণ্যে ফ্লো মার্ক পড়ার প্রবণতা থাকে, যা পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে।

২. বাকেট দাঁত ফোর্জিং করার জন্য ব্যবহৃত কাঁচামাল হলো বড় ইস্পাত কারখানায় উৎপাদিত ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম সংকর গোলাকার ইস্পাত। প্রথমে এই সংকর গোলাকার ইস্পাতকে নির্ধারিত আকারে কাটতে হয় এবং তারপর কয়লা ব্যবহার না করে প্রায় ১১০০° সেলসিয়াসের উচ্চ কম্পাঙ্কে উত্তপ্ত করতে হয়, ফলে এতে পরিবেশের কোনো দূষণ হয় না এবং দেশও এটিকে জোরালোভাবে সমর্থন করে।

৩. প্রক্রিয়াজাত বালতি দাঁতগুলোকেও দ্বিতীয়বার গরম ডাই দিয়ে পিটিয়ে আকার দিতে হয়, দ্বিতীয়বার তাপ দিতে হয়, এবং তারপর মরিচা-রোধী রঙের প্রলেপ দিয়ে সংরক্ষণ করতে হয়। প্রতিটি বালতি দাঁত একাধিক কর্মী ও কারিগরের সহযোগিতায় সম্পন্ন করতে হয়, যা পরস্পরের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং এর কাজ দ্রুত বা ধীর হয় না।

আইলি ফোর্জিং-এর বাকেট টিথ স্পেয়ার পার্টস আপনার অপেক্ষায় রয়েছে, আপনার আগমন এবং অনুসন্ধানকে আন্তরিকভাবে স্বাগত জানাই।