স্যান্ড ব্লাস্টিং – নির্ভুল এবং নমনীয়

স্যান্ড ব্লাস্টিং-এ প্রধান শক্তি হিসেবে সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করে উচ্চ গতিতে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে অনিয়মিত ঘর্ষণকারী কণা স্প্রে করা হয়। এর মূল কাজ হলো পরিষ্কার করা ও সুনির্দিষ্টভাবে অমসৃণ করা, এবং এর সাথে অতিরিক্ত হিসেবে বুরিং কমানোর কাজও করা হয়। এটি পরবর্তী স্প্রেয়িং এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং-এর জন্য একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ প্রাক-প্রক্রিয়া।

এর শক্তি প্রয়োজনমতো সামঞ্জস্য করা যায়: প্রেসার-ফিড স্যান্ড ব্লাস্টিংয়ের জন্য বায়ুচাপ ০.৫–০.৭ MPa এবং সাকশন-ফিড ব্লাস্টিংয়ের জন্য ০.৩–০.৫ MPa। কিছু ক্ষেত্রে উচ্চ-চাপের জল-সহায়ক ব্লাস্টিং (ওয়েট ব্লাস্টিং) ব্যবহার করা যেতে পারে। ব্যবহৃত মিডিয়ার মধ্যে রয়েছে কোয়ার্টজ বালি, ব্রাউন ফিউজড অ্যালুমিনা এবং পরিবেশ-বান্ধব আখরোটের খোসার মতো ধারালো প্রান্তযুক্ত অনিয়মিত ঘর্ষণকারী পদার্থ। পৃষ্ঠের অমসৃণতার প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে কণার আকার নির্বাচন করা হয়; Sa2.5 মরিচা অপসারণ গ্রেডের জন্য G120–G80 গ্রিট সুপারিশ করা হয়।

এর প্রধান উদ্দেশ্য হলো ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ থেকে তেল, পুরানো প্রলেপ এবং মরিচা পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে অপসারণ করা, পৃষ্ঠের অমসৃণতা নির্ভুলভাবে নিয়ন্ত্রণ করা এবং পরবর্তী প্রলেপের আনুগত্য উন্নত করা। এটি শৈল্পিক খোদাই এবং ইলেকট্রনিক পণ্যের ম্যাট ট্রিটমেন্টের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে।

এটি অল্প পরিমাণে উৎপাদিত, বহুবিধ প্রকারের এবং জটিল আকৃতির সূক্ষ্ম যন্ত্রাংশ, যেমন—ছাঁচ, পাতলা দেয়ালের অ্যালুমিনিয়ামের অংশ এবং জাহাজের বিভিন্ন অংশের স্থানীয় মরিচা অপসারণের জন্য উপযুক্ত। এটি নরম ধাতু এবং পাতলা পাতের বিকৃতি এড়ানোর জন্য অধিক উপযোগী এবং GB/T 8923.1 মরিচা অপসারণ গ্রেড স্ট্যান্ডার্ড মেনে চলে।

শট পিনিং – নির্ভুল এবং সুনির্দিষ্ট

পাওয়ার স্যান্ড ব্লাস্টিংয়ের মতোই, শট পিনিং পদ্ধতিতে সংকুচিত বায়ু বা সামান্য কেন্দ্রাতিগ বল ব্যবহার করে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে উচ্চ গতিতে গোলাকার শট স্প্রে করা হয়। এর প্রধান কাজ হলো পৃষ্ঠকে শক্তিশালী করা এবং এটি জটিল এলাকার স্থানীয় প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।

এর শক্তি নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করা যায়, যা শটের স্প্রে কোণ এবং বেগের উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে। ফলে এটি এমন জটিল অভ্যন্তরীণ গহ্বর এবং কোণার জন্য উপযুক্ত, যা শট ব্লাস্টিং দ্বারা আবৃত করা যায় না। এর মিডিয়া, যা শট ব্লাস্টিং-এ ব্যবহৃত মিডিয়ার অনুরূপ, হলো ০.১–২.০ মিমি ব্যাসের গোলাকার শট। এগুলোর পৃষ্ঠ মসৃণ, ওয়ার্কপিসে অতিরিক্ত আঁচড় ফেলে না এবং এগুলো পুনর্ব্যবহারযোগ্য।

এর প্রধান কাজ হলো ওয়ার্ক হার্ডেনিং-এর মাধ্যমে পৃষ্ঠের কাঠিন্য, ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করা, পাশাপাশি স্ট্রেস কারেকশন ও ডিবারিং করা। এর পরিষ্কার করার ক্ষমতা স্যান্ড ব্লাস্টিং-এর চেয়ে দুর্বল।

প্রযোজ্য ক্ষেত্রগুলির মধ্যে রয়েছে মোটরগাড়ির গিয়ার, বিমানের যন্ত্রাংশ এবং বিয়ারিং-এর মতো প্রধান ভারবাহী উপাদানগুলির স্থানীয় শক্তিশালীকরণ। উল্লেখ্য যে, শট দূষিত হওয়া এবং ফলাফলের উপর প্রভাব এড়ানোর জন্য পৃষ্ঠে তেল থাকা ওয়ার্কপিসগুলি আগে থেকেই তেলমুক্ত করতে হবে।

শট ব্লাস্টিং – ব্যাচ এবং কার্যকর

শট ব্লাস্টিং-এর মূল শক্তি হিসেবে যান্ত্রিক কেন্দ্রাতিগ বল ব্যবহৃত হয়। একটি উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান ইম্পেলার (ব্লাস্ট হুইল) উচ্চ গতিতে গোলাকার শটগুলোকে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের উপর নিক্ষেপ করে। এটি উচ্চ-দক্ষতার ব্যাচ ক্লিনিং ও পৃষ্ঠ শক্তিশালীকরণের উপর গুরুত্ব দেয়, এতে উচ্চ মাত্রার অটোমেশন রয়েছে এবং এটি বৃহৎ পরিসরের উৎপাদনের জন্য পছন্দের একটি পদ্ধতি।

শক্তির দিক থেকে, ইম্পেলারের গতি প্রতি মিনিটে ১৫০০–৩০০০ ঘূর্ণন (r/min) পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে এবং প্রাথমিক শট বেগ প্রতি সেকেন্ডে ১০০ মিটার পর্যন্ত হয়। এটি কোনো এয়ার কম্প্রেসরের উপর নির্ভর করে না এবং দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারে অন্য দুটি পদ্ধতির তুলনায় উচ্চতর শক্তি দক্ষতার অনুপাত প্রদান করে, যার কার্যকারিতা ম্যানুয়াল স্যান্ড ব্লাস্টিংয়ের চেয়ে ৩০% এরও বেশি। ব্যবহৃত মিডিয়াগুলো হলো গোলাকার, ধারবিহীন শট, যা সাধারণত কাস্ট স্টিল শট বা স্টেইনলেস স্টিল শট হয়ে থাকে এবং এগুলোর ব্যাস ০.৮–২.৫ মিমি। এগুলো শত শত বার পুনর্ব্যবহার করা যায় এবং শুধুমাত্র নিয়মিত পুনঃপূরণের প্রয়োজন হয় (পুনঃপূরণ মোট আয়তনের ≤ ১০%)।

এর প্রধান কাজ হলো ঢালাই এবং ফোরজিং থেকে অক্সাইড স্কেল, মোল্ডিং স্যান্ড এবং মরিচা পর্যায়ক্রমে অপসারণ করা, এবং একই সাথে ওয়ার্ক হার্ডেনিং ও অভ্যন্তরীণ পীড়ন প্রশমনের মাধ্যমে পৃষ্ঠের কাঠিন্য ও ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করা।

এর প্রধান প্রয়োগক্ষেত্র হলো বিপুল পরিমাণে নিয়মিত আকারের ওয়ার্কপিস, যেমন স্টিল প্লেট, উইন্ড টারবাইন টাওয়ার এবং অটোমোটিভ চ্যাসিস পার্টস। এটি অবিচ্ছিন্ন উৎপাদনের জন্য স্বয়ংক্রিয় কনভেয়র লাইনের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে এবং এটি JB/T 8355 ইকুইপমেন্ট স্ট্যান্ডার্ড ও GB/T 8923.1 মরিচা অপসারণ গ্রেড স্ট্যান্ডার্ড মেনে চলে।

১. শক্তির উৎসের পার্থক্য

• স্যান্ড ব্লাস্টিং: প্রধানত সংকুচিত বায়ু দ্বারা চালিত, এবং বিভিন্ন সূক্ষ্মতার প্রয়োজন অনুসারে বায়ুচাপ সামঞ্জস্য করা যায়।
• শট পিনিং: স্যান্ড ব্লাস্টিংয়ের মতো একই শক্তি; সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের জন্য সংকুচিত বায়ু বা সামান্য কেন্দ্রাতিগ বল ব্যবহার করে।
• শট ব্লাস্টিং: এটি ইম্পেলারের কেন্দ্রাতিগ বলের (যান্ত্রিক শক্তি) উপর নির্ভর করে, এতে কোনো এয়ার কম্প্রেসরের প্রয়োজন হয় না এবং এর শক্তি আরও স্থিতিশীল ও শক্তিশালী।

২. মূল উদ্দেশ্যের পার্থক্য

• স্যান্ড ব্লাস্টিং: এর মূল কাজ হলো স্প্রেয়িং এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং-এর প্রাক-প্রক্রিয়াকরণ হিসেবে পৃষ্ঠতল পরিষ্কার করা ও সুনির্দিষ্টভাবে অমসৃণ করা এবং এর সাথে বুর অপসারণ করা।
• শট পিনিং: এর মূল কাজ হলো কাঠিন্য ও ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য স্থানীয় পৃষ্ঠকে শক্তিশালী করা; এর পরিষ্কার করার ক্ষমতা তুলনামূলকভাবে দুর্বল।
• শট ব্লাস্টিং: এর মূল কাজ হলো উচ্চ দক্ষতার ওপর জোর দিয়ে একবারে মরিচা ও অক্সাইড স্তর অপসারণ এবং সার্বিকভাবে পৃষ্ঠকে শক্তিশালী করা।

৩. গণমাধ্যমের বৈশিষ্ট্যের পার্থক্য

• স্যান্ড ব্লাস্টিং: এতে অনিয়মিত, ধারালো প্রান্তযুক্ত ঘর্ষণকারী পদার্থ (কোয়ার্টজ বালি, ব্রাউন ফিউজড অ্যালুমিনা, ইত্যাদি) ব্যবহৃত হয়, যা পুনর্ব্যবহারযোগ্য নয়।
• শট পিনিং: এতে মসৃণ পৃষ্ঠযুক্ত গোলাকার শট ব্যবহার করা হয় যা ওয়ার্কপিসে অতিরিক্ত আঁচড় ফেলে না; এটি পুনর্ব্যবহারযোগ্য।
• শট ব্লাস্টিং: শট পিনিং-এর মতোই একই গোলাকার মাধ্যম (ঢালাই ইস্পাতের শট, স্টেইনলেস স্টিলের শট, ইত্যাদি) ব্যবহার করা হয়, তবে এর পুনর্ব্যবহারের দক্ষতা অনেক বেশি।

৪. প্রযোজ্য পরিস্থিতিগত পার্থক্য

• স্যান্ড ব্লাস্টিং: অল্প পরিমাণে উৎপাদিত, বহু-বৈচিত্র্যপূর্ণ এবং জটিল ও সূক্ষ্ম কারুকার্যময় ওয়ার্কপিস (যেমন ছাঁচ, পাতলা দেয়ালের অ্যালুমিনিয়ামের অংশ)-এর জন্য উপযুক্ত।
• শট পিনিং: শট ব্লাস্টিংয়ের মাধ্যমে পৌঁছানো যায় না এমন জটিল অভ্যন্তরীণ গহ্বর এবং কোণার জন্য উপযুক্ত, প্রধানত গুরুত্বপূর্ণ ভার বহনকারী যন্ত্রাংশের (যেমন অটোমোবাইল গিয়ার) ক্ষেত্রে।
• শট ব্লাস্টিং: নিয়মিত আকারের ওয়ার্কপিস (স্টিল প্লেট, উইন্ড টারবাইন টাওয়ার) বৃহৎ পরিসরে উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত এবং স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

৫. পরিবেশগত ও ব্যয়গত পার্থক্য

• স্যান্ড ব্লাস্টিং: প্রচুর পরিমাণে ধূলিকণা উৎপন্ন করে; পুনর্ব্যবহার অযোগ্য ঘষামাজা সামগ্রীর কারণে দীর্ঘমেয়াদে খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি হয়।
• শট পিনিং: মাঝারি পরিমাণে ধূলিকণা উৎপন্ন হয়; শটগুলো পুনর্ব্যবহারযোগ্য, খরচ স্যান্ড ব্লাস্টিং এবং শট ব্লাস্টিং-এর মাঝামাঝি।
• শট ব্লাস্টিং: সম্পূর্ণ আবদ্ধ সরঞ্জাম হওয়ায় ধূলিকণা কম হয়; মিডিয়া পুনর্ব্যবহারের হার বেশি, এবং দীর্ঘমেয়াদী খরচ সর্বনিম্ন।